選煤廠使用帶式輸送機時需要注意哪些事項

在大型的選煤廠，所用的輸送帶量大，輸送帶規格品種較多，而且相對的運行環境較差，就如何合理使用和正確維護輸送帶，有以下幾點建議。
1.帶式輸送機的各種保護設施要齊全有效，如防止輸送帶跑偏、輸送帶打滑、溢料裝置，以及防撕裂、輸送機制動裝置等，這樣可以有效的降低輸送線故障率。
2.盡可能降低物料落差，減小物料對輸送帶的沖擊力。選煤廠可以通過增加擋料板，改變入料溜槽角度，改變入料方向或適當增密橡膠緩沖托輥組等方法來減小物料對輸送帶的沖擊力。
3.嚴格限制承載量，避免重載啟動輸送機。輸送機的承載量過大或重載啟動輸送機，會損傷輸送帶內部組織結構，降低其耐疲勞性和屈撓性，容易造成輸送帶斷裂。
4.改善輸送帶的運行環境。所謂的運行環境主要是指與輸送帶運行相摩擦的一些設施狀況，比如，托輥、清掃器、導料槽擋板、滾筒等狀況，以及與撒落物料相摩擦的狀況。運行環境的好壞，在很大程度上決定輸送帶使用壽命。因此，對于磨損、損壞的托輥、清掃器要及時更換，損壞的包膠滾筒也要及時修補。減小擋料板與輸送帶的接觸面，及時清理撒落的物料和滾筒表面粘結物，為輸送帶創造良好的運行環境。
5.保證輸送帶的接頭質量。輸送帶接頭的質量將影響整條輸送帶的強度，通常采用的輸送帶接頭方式有機械接頭，冷膠接頭和硫化接頭。機械接頭主要利用U形釘扣，而硫化接頭主要利用橡膠作為媒介進行加熱，加壓硫化，使它們連成一體。冷膠接頭是通過一定的膠合工藝使輸送帶結合，在應用哪種接頭方式時，要根據輸送帶的品種，帶寬，輸送帶的拉伸強度、承載量、運輸距離，以及現場情況，而合理選擇。就電熱硫化接頭而言，如何確保輸送帶接頭的硫化質量呢，首先，要確保膠料質量，搭接方式合理，現場無粉塵干燥，硫化溫度和硫化時間以及冷卻時間都要達到要求，壓力要保持，不能在硫化和冷卻過程中發生泄壓情況。
6.輸送帶的張緊力不宜過大。在使用過程中，由于初始張力過大，或傳動滾筒包膠磨損以及承載量過大等原因，造成輸送帶打滑，而增大張緊力，強行運行，這樣容易使輸送帶疲勞，提前老化。應該在傳動滾筒不打滑和受料點不過度馳垂的前提下，保證在最小初張力下工作。
7.對于輸送帶的損傷部位，要及時修補，以免缺陷繼續擴大造成斷帶。一般輸送帶損傷形式有：保護層或帶芯層破損、出現裂縫、以及漏洞等。根據損傷程度一般次啊去表膠粘合或上下表面粘合，以及階梯式粘合進行修補。對于鋼絲繩芯輸送帶，通常采用局部熱硫化或冷硫化方式。修補過程中，要注意修補面整齊嚴密，這樣不但可以保證其強度，而且粉塵和水不宜進入，延長輸送帶使用壽命。