輸送帶成型工序中出現的問題(二)

國內大部分輸送帶廠家一般所采用的輸送帶帶芯成型方法主要是采用膠布多層膠合以及覆蓋粘合的方法在成型機上加以成型的，這種成型方法中由于輸送帶帶芯沒有經過調中心以及張力控制裝置的加工，所以會出現各種各樣的問題，比如生產出來的半成品輸送帶的質量得不到很好的控制。
下面就將介紹輸送帶成型工序中常出現的質量問題及原因分析：
1.帶胚兩端皺褶
原因：操作時帶胚兩端需要多次在卷曲輥筒上進行卷曲，卷曲時造成皺褶；帶芯太硬，帶芯越硬，皺褶越嚴重，越長；帶胚卷曲輥筒太小等
2.帶胚橫向全厚度局部皺褶嚴重
原因：卷曲張力大小控制不住，帶胚卷曲后內松外緊所致；帶胚長、軟易產生、帶胚膠折；覆蓋膠沒有鋪正、伸平；覆蓋膠貼合不牢；壓合輥壓力太大等。
3.輸送帶邊膠不實
原因：帶芯邊部不齊；膠糊涂抹不均；邊膠形狀設計不合理；邊膠規格選取不當；邊膠存放時間過長；邊膠變形；邊膠機操作不當等。
4.帶胚寬度超標
原因：操作失誤，如看錯尺等；膠布寬度超標，主要是寬度窄。
5.帶胚長度超標
原因：操作失誤，下錯料；跑尺測量不準等。

中博工礦是河北保定市一家專業的輸送帶廠家，我們生產的輸送帶、托輥、滾筒等產品質量高，銷售價格競爭力強，可以很好的滿足客戶需求。