輸送帶硫化接頭時常出現的失誤

輸送帶必須接成環形首位相連才能正常使用，因此輸送帶接頭的質量是非常關鍵的。輸送帶接頭的好壞直接影響著輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩順暢地運行。常用的輸送帶接頭的方法有：機械接頭、冷粘接頭、熱硫化接頭、分層輸送帶接頭等方法。
接下來中博工礦輸送帶廠家向大家介紹一下輸送帶在進行硫化接頭時常出現的一些小失誤。
1.對輸送帶進行涂膠工序后沒有充分晾膠至不粘手，致使膠水里面的溶劑未充分揮發；涂膠不正確，對邊縫處涂膠不均勻、充分。
2.輸送帶硫化接頭位置的膠面被污染，膠水失去活性，粘結強度不足，此外，以前未用完的膠水和現有膠水混合使用，這也會降低膠水的粘結強度。
3.輸送帶粘合后沒有對輸送帶接頭邊縫處進行錘打、加壓，使之更牢固。
輸送帶接頭部位出現鼓泡的原因有一下幾點：
1.輸送帶接頭部位粘合時對位不正確，粘接面中留有空氣。
2.輸送帶接頭處涂膠厚薄不均勻，膠層薄的先干，厚的地方溶劑未揮發完，沒有形成初粘強度，造成虛粘。
3.輸送機接頭粘合后排出空氣時錘打不均勻，有空氣留在接頭部位。
中博輸送帶廠家始終堅持“質量第一、用戶至上”的經營理念，本著“同等質量價格最低、同等價格質量******”的宗旨，竭誠為廣大新老用戶提供最優良的產品和最******的服務。