中博工礦介紹皮帶輸送機的安裝工藝流程

皮帶輸送機的運行狀況好壞和輸送帶使用壽命的長短，不僅取決于輸送帶生產廠家合理的設計和過硬的產品質量，輸送機的正確安裝、操作和維修也是十分重要的。
接下來中博工礦輸送帶廠家就向大家介紹一下關于皮帶輸送機的安裝工藝流程：
基礎驗收——安裝皮帶輸送機支腿及中間架——安裝輸送機配重裝置——安裝頭架、尾架及驅動裝置架——安裝滾筒及托輥——安裝機組——拉緊輸送帶——加各類油、調試輸送帶。
1.基礎驗收：
皮帶輸送機安裝前，需要做一些準備工作：測量預埋螺栓的間距，用水準儀測量各安裝基礎的標高，并標出頭架中心線及尾架中心線，再用經緯儀找出輸送帶的安裝基準線。
2.安裝皮帶輸送機支腿及中間架：
在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便于安裝，各支腿應與埋件焊接牢固。
3.安裝配重裝置：
安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。
4.安裝頭架、尾架及驅動裝置架：
校驗安裝基礎的標高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求，將墊鐵設于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。
5.安裝滾筒及托輥：
滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。
6.安裝機組：
機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。
7.拉緊輸送帶：
由輸送帶廠家或專業人士負責拉緊輸送帶，根據輸送帶的材質、長度來確定輸送帶的松緊度。
8.加各類油、調試輸送帶：
根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數量為到指示位置即可；皮帶輸送機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂），最后做好加油記錄工作。調試時應在皮帶輸送機頭、尾部及中間位置分別安排工作人員，工作人員要注意皮帶輸送機運轉是否正常，若遇故障或輸送帶跑偏應立即停止運轉；皮帶機跑偏后工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節，在多次調節后保證皮帶機的運轉正常。試運轉時應先采取點動，當電動正常時再連動調試，同時工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的并做好調試記錄。
中博輸送帶廠家始終堅持“質量第一、用戶至上”的經營理念，本著“同等質量價格最低、同等價格質量******”的宗旨，竭誠為廣大新老用戶提供最優良的產品和最******的服務。